USF-2000A 采用压电元件产生的20kHz 振动波形，经放大后加载到试样上，实现高速  度的疲劳试验。能测试通常难度很大的 109 、1010 次的疲劳强度，可在约 10 分钟内生 成 107 次的数据。

近年来，超高周次承载部件越来越多，金属材料超高周疲劳测试需求与日俱增， 超声疲劳方法是完成超高周疲劳的有效手段之一。相比高周疲劳，超声疲劳由于试验 频率大幅提高，试样尺寸设计、应力控制等都和高周疲劳不同，已不适宜采用高周疲 劳试验标准。

4 月25 日，由 TC183（全国钢标准化技术委员会）归口， TC183SC4（全国钢标准 化技术委员会力学及工艺性能试验方法分会）执行  ，中国钢铁工业协会主管的国家标 准《金属材料  超高周疲劳  超声疲劳试验方法》正式发布，并将于 2024 年 11 月 1 日 施行。

背景

通常认定如果循环次数大于 107，样品就不会断裂，所以所有的工业品必须在这 个疲劳极限以下进行设计，尽管如此，事故仍可能发生。

随着工业技术的发展，许多金属零件的设计疲劳寿命逐渐增加，金属材料的高周 疲劳行为已成为一项研究重点。金属疲劳是指机器、车辆或结构件的金属零件因反复 施加应力或载荷而引起的弱化状态最终导致断裂的现象。因此，为了确保机器、车辆 等的质量，需要对其零件进行疲劳检测。

超声波疲劳试验是一种共振式的疲劳试验方法，通过压电原件产生 20kHz 振动波 形，经放大后加载到样品上，实现高速度的疲劳试验，可快速地检测各种工业材料的  疲劳极限。

标准解读